雙螺旋壓榨機(jī)的工作原理：

輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過(guò)減小壓榨螺旋的螺距和增大軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下，擠出物料中所含的液體物質(zhì)(果汁)。擠出的液體從篩孔中流出，集中在果汁斗中。壓榨后的果渣通過(guò)篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)排出，錐體后部裝有彈簧。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小。

雙螺旋壓榨機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)：

1、雙螺旋壓榨速度低，出汁率高。

2、可控制出渣口錐塞壓力，調(diào)節(jié)皮渣干濕度。

3、所有與材料接觸的部分和機(jī)架均為不銹鋼。

雙螺旋壓榨機(jī)的應(yīng)用范圍：

雙螺旋壓榨機(jī)適用于垃圾、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗提取葡萄皮渣（破碎后果汁分離）和發(fā)酵葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜、干橙、甘蔗、中藥渣、橙桿等含有一定纖維的水果和蔬菜的果汁提取脫水，降低干燥成本。

使用雙螺旋壓榨機(jī)的注意事項(xiàng):

1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查確定壓力表壓力正常，以免設(shè)備運(yùn)行損壞相關(guān)部件。

2、在運(yùn)行過(guò)程中，如果濾網(wǎng)偏離或存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)立即按下緊急開(kāi)關(guān)（自動(dòng)故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)如果檢測(cè)到故障設(shè)備將自行關(guān)閉），并在找出原因后開(kāi)始運(yùn)行。

3、如果發(fā)現(xiàn)出料含水量發(fā)生變化或物料厚度不均勻，可調(diào)整布料器限位裝置。

4、小型雙螺旋壓榨機(jī)由于沒(méi)有液壓系統(tǒng)，需要手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，機(jī)器工作時(shí)，不能離開(kāi)工作人員。

5、機(jī)器24小時(shí)以上不啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)清理機(jī)體內(nèi)所有殘留物（建議使用水槍?zhuān)?，防止?nèi)部堵塞，影響下次正常使用。

6、工作時(shí)要注意液壓系統(tǒng)的油溫升高不能超過(guò)60℃，傳動(dòng)系統(tǒng)中各軸承的油溫升高不能超過(guò)40℃。

雙螺旋壓榨機(jī)的壓榨特性：

1、機(jī)械設(shè)備采用物理螺旋壓榨法，去除蔬菜、水果等原料的水分。該設(shè)備適用于新鮮水果汁和蔬菜和水果的干燥生產(chǎn)和加工。

2、設(shè)備采用背壓阻力裝置，保證螺旋軸在脫料過(guò)程中的連續(xù)性和穩(wěn)定性，保證原材料脫干的對(duì)稱性。

3、螺旋壓榨機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便，螺旋壓榨力大，可節(jié)省人工成本。

4、螺旋工作倉(cāng)庫(kù)采用不銹鋼，易于清洗，不易破壞原材料。

5、操作控制面板采用蒸汽壓力控制，可設(shè)置間歇壓榨時(shí)間，不會(huì)因壓力過(guò)大而變形機(jī)械設(shè)備，增加機(jī)械設(shè)備的使用壽命。