雙螺旋壓榨機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)使用說(shuō)明:

1：螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結(jié)構(gòu)形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶梯子的軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。兩個(gè)螺旋軸的葉片分別為左右旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導(dǎo)致螺旋軸內(nèi)向移動(dòng)時(shí)紙漿連續(xù)擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2：篩鼓和篩板采用對(duì)開式篩鼓，分為篩鼓蓋、篩鼓座和鑄鋼骨架結(jié)構(gòu)。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結(jié)合，螺栓固定在機(jī)座上，支撐擠壓過(guò)程中壓榨機(jī)的篩板正常脫水。篩鼓與篩板電焊相結(jié)合，為對(duì)開結(jié)構(gòu)。篩板孔直徑為1.8－3mm，弧形外側(cè)每個(gè)孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過(guò)孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3：傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)電磁調(diào)速電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)到減速器和聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)左螺旋軸旋轉(zhuǎn)，而右螺旋通過(guò)左螺旋軸端齒輪嚙合從動(dòng)，轉(zhuǎn)速相等，方向相反。同時(shí)，左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸片距離的中間，以保持平穩(wěn)運(yùn)行。

雙螺旋壓榨機(jī)的組成及工作內(nèi)容：

雙螺旋壓榨機(jī)的關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件是螺旋，沿著渣出入口方向的底徑緩慢增加，牙距緩慢減小。當(dāng)材料被螺旋推動(dòng)時(shí)，由于螺旋腔體積較小，材料被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)料倉(cāng)向渣槽的方向看。為了順時(shí)針，將渣添加到進(jìn)料倉(cāng)中，在螺旋的推動(dòng)下受力。提取的汁液根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的榨汁機(jī)，而廢棄物則根據(jù)螺旋和變壓頭錐形部分中間產(chǎn)生的間隙排出，變壓頭沿徑向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)間隙的大小。當(dāng)手柄軸承順時(shí)針裝載時(shí)，變壓頭向左轉(zhuǎn)，間隙變小，相反，間隙增大。

雙螺旋壓榨機(jī)的應(yīng)用范圍:在造紙工業(yè)、餐廚垃圾、酒糟、食材、皮革制品、紡織品、印染廠、石化等工作中，對(duì)污水的解決方案進(jìn)行干燥和收集。螺旋壓榨機(jī)的原理是:當(dāng)格珊中的廢渣或過(guò)度沉淀從其倉(cāng)庫(kù)進(jìn)入螺旋管時(shí)，通過(guò)壓榨螺旋進(jìn)行擠壓和干燥。原料擠壓的水分通過(guò)濾網(wǎng)聚集在接水槽中，通過(guò)排水管排出，而壓榨干燥的原料通過(guò)排水管排出。

雙螺旋壓榨機(jī)的安裝步驟及標(biāo)準(zhǔn)：

在安裝之前，首先確定制造商交付的設(shè)備是否與所購(gòu)買的設(shè)備一致。確定后，必須檢查制造商提供的地腳螺栓和其他零件的規(guī)格，看看規(guī)格是否與底座的規(guī)格匹配。這些問(wèn)題確定后即可安裝。如果在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)規(guī)格不匹配，必須立即與制造商聯(lián)系，記住不需要強(qiáng)制安裝，可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

雙螺旋壓榨機(jī)基本安裝后，是支撐架的安裝，安裝時(shí)必須保證設(shè)備的牢固性。安裝雙螺旋壓榨機(jī)的內(nèi)部部件必須小心。在安裝過(guò)程中，減速器必須手動(dòng)檢查，以查看旋轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)能力；各部件之間的連接是否可靠，必須能夠潤(rùn)化連接位置。雙螺旋壓榨機(jī)詳細(xì)后，可進(jìn)行電源試運(yùn)行，滿載。在所需時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行，即可交付使用。