螺旋壓榨機的應(yīng)用優(yōu)點：

1.螺旋壓榨機應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)效率高，處理能力大，脫水能力強，渣餅含水量低

2.設(shè)備機身采用304不銹鋼，耐腐蝕、耐酸性好，設(shè)備使用壽命長。

3.機器為全封閉結(jié)構(gòu)，汁液不溢出，材料不受污染，提高質(zhì)量，改善工作環(huán)境。

4.待加工材料從進料口送入后，由螺旋葉片擠壓、絞碎，并隨螺桿向前輸送，由出料口送出。

5.如植物根莖、根類，如玉米秸稈脫水。

6.糞肥行業(yè)、豬、牛、雞及各種家禽糞肥固液分離沼氣和生物乙醇生產(chǎn)的固液分離。

螺旋壓榨機可分為區(qū)域和主要特點：

新型螺旋壓榨機在區(qū)域劃分上可分為排水區(qū)、進料區(qū)、螺旋輸送區(qū)和出料區(qū)。其主要特點是:

（1）由于采用無軸螺旋，與材料接觸面積小，摩擦小，可有效提高擠壓機的擠壓效率，避免堵塞、纏繞等現(xiàn)象。

（2）螺旋壓榨機采用不銹鋼，強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長。

（3）壓榨機的驅(qū)動裝置采用軸安裝直接驅(qū)動，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，能耗低。此外，除進出口外，其余為密封結(jié)構(gòu)，使用清潔衛(wèi)生。

（4）螺旋壓榨機出口設(shè)置彈簧擋板，適當(dāng)提高擠壓力，提高設(shè)備脫水率。

螺旋壓榨機的脫水過程分為兩個階段。

**階段使用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分為傳輸段、壓縮段和出料段，傳輸段確保材料穩(wěn)定進入設(shè)備，螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑逐漸減小，傳輸空間逐漸減小，由于傳輸空間逐漸減小對材料的壓力，迫使材料體積減少擠壓水。

在第二階段，使用阻力裝置進行脫水。當(dāng)物料進入螺旋絞龍出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出料口。同時，加壓阻力裝置會對即將到來的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力，使物料在第二階段脫水。

螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓進行脫水的設(shè)備。

該設(shè)備由驅(qū)動系統(tǒng)、進料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、阻塞裝置、集水箱、機架等組成。物料從進料箱進入設(shè)備，在螺旋絞龍的輸送下逐步遞進壓力擠壓，多余的水分通過篩網(wǎng)從出口排出。在螺旋絞龍的連續(xù)輸送下，頂開阻塞裝置從出口排出設(shè)備。

經(jīng)過數(shù)百次精確的理論推導(dǎo)計算和實驗測試，我公司生產(chǎn)的螺旋壓榨機總結(jié)了多年使用過程中許多用戶的真實效果反饋，全面升級為一系列成熟設(shè)備，準確分析不同的脫水材料，采用不同的技術(shù)參數(shù)，真正實現(xiàn)低能耗、高產(chǎn)量、低水分，為材料的二次回收節(jié)省了大量的加工成本。