雙螺旋壓榨機是一種可連續(xù)的螺旋壓榨機，用于分離含有一定纖維或粘性的宏觀世界材料的固液。如發(fā)酵葡萄皮渣、姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、廚房垃圾處理等含有一定纖維的水果和蔬菜汁，也用于除枝或少量枝的沙棘果連續(xù)汁，篩孔根據(jù)沙棘的大小專門制作。

雙螺旋壓縮機的工作原理是旋轉過濾：絮凝劑絮凝后，污泥形成一定強度的絮凝劑，含有大量自由水的固液混合物通過立式反應器溢流口進入旋轉過濾器，污泥在螺旋軸葉片的推動下向前移動，由于重力自由脫水，滾筒與螺旋轉向相反，使污泥在滾筒內不斷滾動，不斷過濾絮凝劑內的自由水，濃縮后的污泥通過螺旋葉片進入下一個脫水過程；螺旋擠壓：預脫水污泥進入螺旋擠壓機后，在錐螺旋軸和直徑螺旋的作用下，污泥壓縮體積，使物料液中的水通過孔過濾筒快速分離，固體在不斷壓縮的作用下，含水量逐漸下降，成為我們需要的濾餅，*后在螺旋輸送的作用下排出。

雙螺旋壓榨機的工作過程是通過壓榨機的輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，減小壓榨螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體物質(果汁)。擠出的液體從篩孔中流出，集中在果汁桶中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出，錐體后部配備彈簧。通過調整彈簧的預緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調節(jié)壓榨的干濕度。

雙螺旋壓榨機主要用于化學漿、化學漿、廢紙漿等漿料的濃縮，也適用于黑色液體提取段的黑色液體提取。漿料由直徑變化螺旋軸向前推，漿料體積逐漸減小。擠出的過濾液從網流入過濾罐。通過調整進料端塞裝置的壓力或螺旋軸的速度，可以調整出漿濃度。該設備應用廣泛。材料從進料口進入后，在螺旋葉片的推動下沿軸向前移動。在前進過程中，材料受到螺旋軸直徑變化距離和壓縮段阻力裝置的影響，形成較大的擠壓力，使材料在此作用下機械脫水。擠出的水通過過濾篩排出，脫水后的干材料排出。