為保證螺旋壓榨機(jī)的正常使用,必須及時(shí)清洗檢查。壓榨機(jī)每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗,并檢查現(xiàn)場(chǎng):
1.檢查機(jī)器內(nèi)部的清潔度。
2.檢查濾帶的清潔度。
3.檢查濾帶質(zhì)量。(看有沒(méi)有損壞)
4.檢查濾帶運(yùn)行的自動(dòng)控制功能。(是否靈敏、可靠)
5.檢查各集液槽出水口是否堵塞,如有現(xiàn)象,及時(shí)停機(jī)、沖洗、疏通。
6.每天出泥后,濾帶沖洗延遲30分鐘,并用沖洗水軟管清洗螺旋壓榨機(jī),使整個(gè)設(shè)備清洗完畢。
螺旋壓榨機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?
螺旋壓榨機(jī)用于日常生活濕垃圾、餐廚垃圾、農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場(chǎng)的尾菜、水果蔬菜、殘?jiān)⒃瓭{紙、淀粉渣、屠宰草漿、麥芽糖醇、豆腐渣白帶、包扎等。分離出濃度值高的渣液。物料從進(jìn)料口進(jìn)入新型螺旋連續(xù)擠壓機(jī),根據(jù)螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑由寬縮小,導(dǎo)輥葉槽由深變淺。因此,物料在運(yùn)動(dòng)健身中的壓力逐漸增大,物料液體根據(jù)不銹鋼板分離出網(wǎng),分離出來(lái)的液體從底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出,擠壓出來(lái)的物料從進(jìn)料口排出。本機(jī)械設(shè)備主要由電機(jī)軸、螺旋軸和干燥系統(tǒng)(球形網(wǎng)架和不銹鋼板分離網(wǎng))組成、由減速器、電機(jī)等組成。
該設(shè)備具有特殊光滑度,輥表面造成連續(xù)螺旋斜坡。由于分度圓直徑和槽深從進(jìn)料到進(jìn)料端的鑄鐵件減小,材料沿螺旋槽向前移動(dòng),材料不斷受到軸向和緯度的擠壓,液體根據(jù)脫干系統(tǒng)不斷分離,采用螺旋擠壓加工非均勻分離設(shè)備,自動(dòng)化技術(shù)水平高,操作工藝簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,日產(chǎn)量大,驅(qū)動(dòng)力消耗低,適合連續(xù)工作。其關(guān)鍵部件由不銹鋼板制成。
使用螺旋壓榨機(jī)前應(yīng)提前檢查哪些問(wèn)題?
1、螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料前,應(yīng)關(guān)閉錐體和進(jìn)料口,根據(jù)螺母適當(dāng)調(diào)整壓力彈簧扭矩。當(dāng)渣皮產(chǎn)生渣阻時(shí),檢查壓榨的實(shí)際效果,然后適當(dāng)調(diào)整黃色彈簧的夾緊水平和部位,以達(dá)到令人滿意的壓榨實(shí)際效果。
2、螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料時(shí),應(yīng)避免臟東西和其他物品進(jìn)入裝置。應(yīng)去除較厚的樹(shù)枝,以防破壞篩筒。進(jìn)料應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng),以使實(shí)際效果更好。
3、螺旋壓榨機(jī)壓榨后,應(yīng)提前釋放壓力彈黃,使錐形在果渣的推動(dòng)下移動(dòng),后面的果渣壓得太實(shí),有利于消除。如果長(zhǎng)時(shí)間不需要,應(yīng)將設(shè)備清理干凈,并在易銹位置涂上植物油進(jìn)行維護(hù)