螺旋壓榨脫水機(jī)的維護(hù)方法：

1:應(yīng)用前，清理設(shè)備與物料接觸的部分。

2：脫水工作結(jié)束時(shí)，不得立即終止設(shè)備運(yùn)行。首先降低液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，打開篩桶末端的排水口，或根據(jù)人工實(shí)際操作打開，然后讓設(shè)備再次運(yùn)行一段時(shí)間，直到篩桶內(nèi)物料沉積物排出，然后關(guān)閉，清除篩桶內(nèi)剩余物料沉積物。

3:機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少其工作壓力過大，否則會(huì)造成設(shè)備驟?；蚝Y桶開裂等常見故障。

4:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)水溫不能超過600℃。由于液壓油泵高壓快，建議汽油泵壓力持續(xù)工作不宜過長(zhǎng)。傳動(dòng)裝置中滾動(dòng)軸承的溫度不得超過室內(nèi)溫度40℃。

5:設(shè)備在運(yùn)行過程中，不要讓鋒利、堅(jiān)硬的物體和內(nèi)部金屬進(jìn)入螺旋腔，危及設(shè)備的正常運(yùn)行，可在物料壓榨前清理干凈。

6:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，一定要將設(shè)備內(nèi)的物料沉渣全部清來水槍全部清理干凈，易銹部件涂上植物油進(jìn)行維護(hù)，并放置在自然通風(fēng)干燥的地方。

7:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓油應(yīng)保持清潔。充注液壓油或更換液壓油時(shí)，液壓油應(yīng)使用120目過濾器。

8:傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)；減速器應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑脂進(jìn)行維護(hù)；液壓油濾芯應(yīng)及時(shí)引入齒輪油進(jìn)行維護(hù)。

9:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)用時(shí)，首先要檢查路線是否完好無損，然后連接電源空運(yùn)行機(jī)器設(shè)備是否正常，切勿立即注料。

在選擇螺旋壓榨脫水機(jī)時(shí)，需要看生產(chǎn)加工材料的特性。由于材料的特性不同，液體和固體的凝聚力也不同。液體在材料中的粘度也是一個(gè)關(guān)鍵的主要參數(shù)。同一材料的濃度值不同，液體的粘度也不同。液體粘度越大，固液分離設(shè)備中材料的時(shí)間和范圍越大；特別注意每臺(tái)脫水機(jī)，匹配設(shè)計(jì)方案是相對(duì)螺旋和速度比，其壓榨時(shí)間和壓榨范圍是一定的，換句話說，特殊的螺旋壓榨機(jī)，匹配合適的材料類型，擠壓脫水的實(shí)際效果非常理想化。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都將得到更好的優(yōu)化，更好的生產(chǎn)設(shè)備可以隨時(shí)關(guān)注領(lǐng)域的變化。

螺旋壓榨脫水機(jī)的作用特點(diǎn)：

事后減少原畜糞污水CODcr成分；分離后的水分含量在50左右，能耗低，工作效率高；實(shí)際操作維護(hù)簡(jiǎn)單:結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械設(shè)備外殼材料為鍛造鋼件，主軸軸承和不銹鋼篩網(wǎng)為不銹鋼板；擠壓螺旋葉為翅膀獨(dú)特的結(jié)構(gòu)加固，防止損壞，為不銹鋼板制造。

螺旋壓榨脫水機(jī)設(shè)備由多種設(shè)備組成。該設(shè)備是一種性能優(yōu)異的壓榨脫水機(jī)設(shè)備，受到銷售市場(chǎng)的青睞。關(guān)鍵包括壓榨系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料系統(tǒng)軟件、電機(jī)、進(jìn)料系統(tǒng)軟件和電機(jī)軸。關(guān)鍵設(shè)備包括壓榨系統(tǒng)軟件中的擠出機(jī)螺釘、光潔度中空軸和螺旋葉片；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件:三相異步電機(jī)，用連軸器將電機(jī)與螺旋軸連接，將生產(chǎn)加工的材料從進(jìn)料口送入后擠壓螺旋葉片，隨著螺旋桿向前推送至進(jìn)料口，材料脫水工作完成