雙螺旋壓榨機(jī)可作為酒糟、秸稈、藥渣、淀粉渣、棉桿、棉漿絨、蔗渣、紙漿、木糖醇、草漿、木漿、蘆葦漿等原料液體的提取和分離。本產(chǎn)品渣液分離速度快，分離后渣渣含水量在40-55%之間，可調(diào)節(jié)渣渣含量和含水量，擠壓后干料運(yùn)輸方便。

雙螺旋壓榨機(jī)設(shè)備主要適用于藥渣、酒糟、木糖醇、果渣、豆渣、餐廚垃圾、果蔬、藥渣、木糖醇、木漿、淀粉渣、屠宰等高濃度有機(jī)水的脫水分離。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理；固液分離率高；低濃度進(jìn)料，高濃度出料；損失少，提取率高，運(yùn)行成本低；安裝簡(jiǎn)單，占地面積小，操作方便，維護(hù)量小。

雙螺旋壓榨機(jī)主要用于紙漿提取黑色液體。其工作過(guò)程是紙漿從噴射倉(cāng)的出料口或高濃度水力砂漿機(jī)的出料口進(jìn)入螺旋砂漿機(jī)的進(jìn)料口。通過(guò)左右螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，紙漿從一端推到另一端。同時(shí)，由于左右螺旋軸的螺距由大變小，螺旋軸的底徑由細(xì)變厚，紙漿在運(yùn)動(dòng)中不斷擠壓，使黑色液體通過(guò)篩孔擠出，擠出的泥漿通過(guò)出料口排出。

雙螺旋壓榨機(jī)適用于化學(xué)漿、化學(xué)漿、廢紙漿等漿料的濃縮，也適用于黑液提取段的黑液提取。漿料通過(guò)變徑變距的螺旋軸向前推進(jìn)，漿料體積逐漸減小，擠出的濾液從網(wǎng)孔流入濾液槽，可通過(guò)調(diào)節(jié)出料端塞裝置的壓力或螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)出料濃度。

雙螺旋壓榨機(jī)應(yīng)用廣泛。物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器后，在螺旋葉片的推動(dòng)下沿軸向前移動(dòng)。在前進(jìn)過(guò)程中，物料受到螺旋軸變徑變距和壓榨段阻力裝置的影響，形成較大的擠壓力，使物料在此作用下機(jī)械脫水。擠出的水通過(guò)濾網(wǎng)從出口排出，脫水后的干物料從出口排出。

雙螺旋壓榨機(jī)功能特點(diǎn)：

1.分離后的含水量在40-55%之間；

2.能耗低、投資少、效率高；

3.結(jié)構(gòu)緊湊，篩網(wǎng)和螺旋為不銹鋼。

雙螺旋壓榨機(jī)是制漿造紙廠(chǎng)黑液綜合利用的理想提取設(shè)備，用于木、竹、蔗渣、麥草、蘆葦?shù)燃垵{的黑液提取。，也可用于廢紙脫黑漿的黑液提取。由于螺旋擠漿機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中軸向力特別大，容易造成軸承損壞，進(jìn)而導(dǎo)致軸承位置磨損。傳統(tǒng)的維護(hù)方法是拆卸設(shè)備，焊接后加工，但焊接高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全消除，或軸承位置鑲嵌，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能保證良好的配合。目前，針對(duì)上述設(shè)備問(wèn)題，大多采用聚合物復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，其中美嘉華技術(shù)體系應(yīng)用成熟。與傳統(tǒng)方法相比，該維護(hù)方法可實(shí)現(xiàn)免拆卸、免加工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，維護(hù)成本低，周期短，大大降低了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于材料具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能和粘著力，不會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力，滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求，保證軸承室與軸承的良好配合，避免再次出現(xiàn)縫隙的可能性。