大家都知道，廚余垃圾易發(fā)醇、霉變、爛掉，不但會(huì)造成很多的內(nèi)毒素，釋放惡臭味汽體，還會(huì)繼續(xù)環(huán)境污染水質(zhì)和空氣。那麼我公司是如何處理廚余垃圾的呢？一起看一看。

超高壓水解反應(yīng)熱噴熱選加工工藝是一種化工廠模塊反映全過(guò)程，是運(yùn)用水將有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)溶解產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)的全過(guò)程。廚余垃圾主要成分包含米和面粉類(lèi)食材殘留、蔬菜水果、動(dòng)物與植物油、肉骨等，從有機(jī)化學(xué)構(gòu)成上，有木薯淀粉、甲基纖維素、蛋白、脂質(zhì)和碳酸鹽。

有機(jī)化合物的分子結(jié)構(gòu)一般都較為大，水解反應(yīng)時(shí)必須金屬催化劑來(lái)催化反應(yīng)其水解反應(yīng)，有時(shí)候也用微生物活性酶作為金屬催化劑。在金屬催化劑水溶液中人體脂肪會(huì)水解反應(yīng)成凡士林和油酸；木薯淀粉會(huì)水解反應(yīng)成麥芽糖、葡萄糖水等；蛋白會(huì)水解反應(yīng)成碳水化合物等含量較為小的化學(xué)物質(zhì)。

搜集的餐廚垃圾，由運(yùn)輸車(chē)輛經(jīng)地磅稱(chēng)重系統(tǒng)軟件，秤重?cái)?shù)據(jù)信息傳到聰慧自動(dòng)控制系統(tǒng)。廢棄物倒進(jìn)密閉式倒料提高系統(tǒng)軟件，非均相混合廢棄物進(jìn)到粉碎系統(tǒng)軟件，有機(jī)化學(xué)廢棄物進(jìn)入粉碎機(jī)破碎至小顆粒后，將金屬材料類(lèi)原材料，大顆粒物無(wú)機(jī)物廢棄物合理全自動(dòng)粉碎篩分脫離，非均相廢棄物進(jìn)到真空泵運(yùn)輸系統(tǒng)軟件運(yùn)輸。

先后排進(jìn)好幾個(gè)串聯(lián)的水解反應(yīng)釜內(nèi)。引入超高壓蒸汽升溫開(kāi)展粗植物油脂提到。在超高壓蒸汽升溫的功效下，可以使原材料中的水分、污油與原材料較完全地分離出來(lái)起來(lái)。有機(jī)化合物料中的油漬便會(huì)被稀釋液而飄浮在釜內(nèi)水解反應(yīng)液的表層，在釜體外壁上的適度部位開(kāi)有一排粗油管洞，根據(jù)泄油切斷閥打開(kāi)可將粗油較完全地排出來(lái)罐外，與有機(jī)化合物料和水解反應(yīng)液完全分離出來(lái)，粗油進(jìn)到油水分離器系統(tǒng)軟件罐開(kāi)展粗油的提到。

非均相廢棄物再次在水解反應(yīng)釜內(nèi)開(kāi)展水解反應(yīng)，催化反應(yīng)酶另外引入到非均相廢棄物中，引入超高壓蒸汽，水解反應(yīng)釜在約溫度190°C、工作壓力1.1Mpa的標(biāo)準(zhǔn)下，反映4鐘頭。在反映中可以鈍化處理、寬容、斜板沉淀池、脫離摻雜在有機(jī)化學(xué)廢棄物中的游離態(tài)重金屬超標(biāo)；在水解反應(yīng)釜的處理方式中加上了一種在高溫酸堿性物質(zhì)下，能與游離態(tài)重金屬超標(biāo)反映的催化反應(yīng)酶，從而可鈍化處理、寬容、斜板沉淀池、脫離重金屬超標(biāo)，使斜板沉淀池狀重金屬超標(biāo)能伴隨著凝結(jié)水注入水解反應(yīng)液之中，在排出水解反應(yīng)液的全過(guò)程中，把絕大多數(shù)游離態(tài)重金屬超標(biāo)排出來(lái)水解反應(yīng)釜，并在后續(xù)對(duì)水解反應(yīng)液的工藝處理中，開(kāi)展完全的物理化學(xué)解決，完全地脫離重金屬超標(biāo)；

因?yàn)樵摴に囂幚硖幚矸绞綉?yīng)用的是高壓蒸汽，在水解反應(yīng)液產(chǎn)生的全過(guò)程中，能使餐廚垃圾廚余垃圾中的鹽份充足融解并融進(jìn)到水解反應(yīng)液之中，然后隨水解反應(yīng)液排出來(lái)罐外，這就大幅度降低了原材料中的鹽分成分。

該加工工藝水解反應(yīng)釜的放料全過(guò)程中加上了一種金屬催化劑，它的功效是：

①加快有機(jī)化學(xué)廢料的漚肥溶解；

②推動(dòng)腐植酸、單糖、含糖量的變換，提升了土壤有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量；

恰好是因?yàn)槌邏核夥磻?yīng)熱噴熱選加工工藝具備以上其他生產(chǎn)工藝不能比較的技術(shù)性?xún)?yōu)點(diǎn)，因此此項(xiàng)生產(chǎn)工藝可以被普遍地運(yùn)用到；生活垃圾處理、廚余垃圾、農(nóng)牧業(yè)廢棄物、江河湖海的富養(yǎng)化空氣污染物等有機(jī)化學(xué)廢料的無(wú)害化處理、資源化再生的處理新項(xiàng)目之中。

超高壓水解反應(yīng)熱選加工工藝的特性是：

（1）把生物大分子鏈斷為短分子結(jié)構(gòu)鏈。方法

（2）加快糖原、腐植酸的變換，提升有機(jī)肥料的品質(zhì)。

（3）殺菌完全，徹底完成了廚余垃圾；無(wú)害化處理，資源化再生，資源化，快速化，集中，聰慧化處理方法。

排氣管降血壓干躁：

保壓隔熱保溫全過(guò)程完畢后，開(kāi)啟排氣閥門(mén)變?yōu)榕艢夤芙笛獕喝^(guò)程中，一部分廢水轉(zhuǎn)化成二氧化碳與純凈水隨放壓全過(guò)程蒸氣排出來(lái)釜身體之外，經(jīng)冷疑塔進(jìn)減溫塔排進(jìn)廢氣除味系統(tǒng)軟件凈化處理達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，小一部分凝結(jié)水進(jìn)到水解反應(yīng)液解決系統(tǒng)軟件。

在水解反應(yīng)原材料脫干全過(guò)程中，水解反應(yīng)釜的工作中氣體壓力至0.4Mpa下列，開(kāi)啟水解反應(yīng)解決罐下的放水閥，排放罐內(nèi)水解反應(yīng)液至水解反應(yīng)液解決系統(tǒng)軟件解決。直到罐里氣體壓力至過(guò)熱蒸汽，無(wú)顯著向外排氣管排水管道截止，關(guān)掉污水處理進(jìn)水閥；關(guān)掉排氣閥門(mén)，開(kāi)啟旁通閥，逐漸向罐里引入空氣干燥空氣壓縮對(duì)釜身體的固態(tài)原材料開(kāi)展干躁。引入時(shí)間約操縱在30-40分鐘，再泄壓反復(fù)上一步的流程。使原材料環(huán)境濕度降為25-30%下列再下料。

帶壓噴爆倒料：

帶壓下料全過(guò)程便是在脫干工序進(jìn)行之后，關(guān)掉自動(dòng)排氣閥，再次引入空氣干燥空氣壓縮至0.3-0.4Mpa工作壓力后，關(guān)掉水解反應(yīng)釜全部閘閥，開(kāi)啟氣動(dòng)式下料閥，帶上工作壓力將原材料噴爆在泄荷倉(cāng)內(nèi)，前預(yù)備處理系統(tǒng)軟件全自動(dòng)篩分機(jī)器設(shè)備沒(méi)有篩分完的非土壤有機(jī)質(zhì)廢棄物，其里邊包括一些例如煙蒂，香煙盒，葡萄酒蓋，純凈水蓋，廢料塑膠，打印紙張等，根據(jù)帶壓噴爆后，有機(jī)化合物彭化成深棕色粉末狀，非有機(jī)化合物類(lèi)容積并沒(méi)有產(chǎn)生變化。（以利于后道熱選工藝流程分離出來(lái)）噴爆后的土壤有機(jī)質(zhì)含水量在40%上下，由螺旋式運(yùn)輸設(shè)備將原材料排出來(lái)倉(cāng)外，進(jìn)到滾桶熱精選機(jī)開(kāi)展風(fēng)干熱選解決后，小一部分非土壤有機(jī)質(zhì)類(lèi)垃圾分選后，粉劑腐殖料做到含水量20%下列，便于事后的裝袋。

廚余垃圾歷經(jīng)超高壓水解反應(yīng)后，完全解決了病害和霉菌，因?yàn)橛袡C(jī)化合物在超高壓反映全過(guò)程中，造成了很多的糖分和腐植酸，因此該有機(jī)化學(xué)腐殖料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充裕，是綠色有機(jī)食品的必備化肥。經(jīng)水解反應(yīng)熱噴系統(tǒng)軟件反映解決后的有機(jī)化學(xué)廢棄物，其減藥率達(dá)90%之上，有機(jī)化學(xué)腐殖料經(jīng)生產(chǎn)加工后能夠制成有機(jī)肥料，微生物精飼料等。