螺旋壓榨機(jī)的具體操作步驟如下：

1、螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料前，應(yīng)將錐體與進(jìn)料口關(guān)閉，并根據(jù)螺母適當(dāng)調(diào)整壓力彈簧的扭矩。當(dāng)渣皮產(chǎn)生渣阻時，檢查擠壓的實(shí)際效果，然后適當(dāng)調(diào)整彈黃的夾緊能力和位置，以達(dá)到令人滿意的擠壓實(shí)際效果。

2、螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料時，應(yīng)避免污垢等物體進(jìn)入設(shè)備。應(yīng)清除較厚的樹枝，以防止損壞篩筒。進(jìn)料應(yīng)盡可能均勻，以使實(shí)際效果更好。

3、螺旋壓榨機(jī)提前緩解壓力彈黃，使錐體在果渣的推動下移動，后面的果渣壓得太實(shí)，有利于去除。如果長時間不需要，應(yīng)將設(shè)備清理干凈，并在易銹位置涂上油脂進(jìn)行維護(hù)。

螺旋壓榨機(jī)的安裝、操作和維護(hù):

1.機(jī)器安裝水平，用地腳螺釘固定。

2.操作:設(shè)備啟動時，應(yīng)調(diào)整張力，增加環(huán)間隙，然后逐漸減小間隙。達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后，用制動器固定手輪軸承座位置。

3.進(jìn)料均勻，禁止硬異物進(jìn)入料倉，以免損壞篩網(wǎng)。

4.維護(hù):每班下班后用水和刷子清洗濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多的果汁，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件加一次洗網(wǎng)，擠出后用沸水清洗所有機(jī)器。

5.定期更換軸承，加注清潔潤滑脂，軸承正常使用溫度低于75度。

螺旋壓榨機(jī)特點(diǎn)：

1.設(shè)備占用空間小，安裝靈活方便，操作簡單；

2.擠出桶。架體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，符合我國食品行業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)；

3.其工作壓力、提取速率、保壓范圍、提取時間、提取行程等均可調(diào)節(jié)；

4.雙桶交換式壓榨機(jī)，集壓榨和織物于一體?？赏瑫r進(jìn)行壓榨和排渣工藝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力；

5.本設(shè)備采用液壓壓榨法，壓力大，速度快，去除物料中的水分。

螺旋壓榨機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于固液分離、制藥、食品、制酒、造紙、生物燃料、飼料、生活垃圾和廚房垃圾處理、有機(jī)肥、淀粉、制糖、化工、纖維、香煙、合成纖維、畜牧業(yè):油漆、屠宰、污水處理等領(lǐng)域。適用于酒槽、紙槳、竹漿、污泥、木漿、蔗渣、殘?jiān)?、秸稈、酒槽、木渣、蔬菜、木糠、畜牧作物、薯渣、果皮渣、秸稈、淀粉、木糖醇、草漿、棉漿、海藻、竹漿、畜禽擠壓脫油、茶渣、造紙?jiān)?、廢紙漿等。

該設(shè)備具有特殊錐度的輥軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面，由于導(dǎo)向和槽深從供給端向鑄件縮小，材料沿螺旋槽向前移動，材料繼續(xù)受到軸向和角度的壓迫，液體通過脫水系統(tǒng)不斷分離，采用螺旋壓縮固液分離器，自動化程度高，操作簡單，維護(hù)方便，日處理量大，功耗低，適合連續(xù)工作。其重要部件由不銹鋼板制成。